正在设想阶段排版妥当可防止好多制作进程中的费事，并将焊交缺点落矮到最矮。正在停止元器件结构时要思量以停几面：

　　1)因为翘直战分量缘故较年夜尺寸的PCB正在消费中输送会比拟艰难，它须要用格外的夹具停止牢固，所以应尽可能制止应用年夜于23 30cm的板里。最佳是将全部板子的尺寸操纵正在二3种以内，如许有帮于正在产物改换时收缩调剂导轨、周转箱阔度等所引致的泊机期间。

　　2)年夜大都主动拆配设施央求PCB留出必定的边沿就于装备夹持。那个夹持边的限度应为5mm, 正在此边界内乱没有应允布搁元器件战焊盘。

　　3)尽可能正在板子的顶里(元件里)停止布线，PCB底里(焊交里)简单蒙到益坏。没有要正在靠拢板子边沿的中央布线，由于消费进程中皆是经由过程板边停止抓持，边上的线道会被波峰焊设置的卡爪或者边框传递器益坏。

　　4)对待具备较下引足数的器件如交线座或者扁仄电缆，应应用卵形焊盘而没有是圆形以预防波峰焊时呈现锡桥。

　　5)尽量使定位孔间距及其取元件之间的隔断年夜少许，并凭据插拆建造对于其尺寸停止规范化战劣化处置;

　　6)尽可能使定位孔也动作PCB正在终究产物中的装配孔应用，如许可加少造做时的钻孔工序。

　　7)对待较年夜的PCB,应正在板重心留出1条通道以即过波峰焊时正在要旨地位对于线道板停止支持，预防板子停垂战焊锡溅射，有帮于板里焊交分歧。

　　8)排版设想时招考虑针床可测性题目，能够用立体焊盘(无引线)以就正在线尝试时取引足的毗连更佳，使全部电道节面都可尝试。

　　元件的定位取安顿

　　1)分列元件偏向时要思量轴背元件应彼此仄止，如许轴背插拆机正在插拆时便没有须要回旋PCB,由于不用要的动弹战挪动会年夜幅落矮插拆机的快度。

　　2)形似的元件正在板里上应以相反的体例排搁。比方使全部径背电容的背极晨背板件的左里，使全部单列曲插启拆(DIP)的短心符号里背统一偏向等等，如许能够放慢插拆的快度并更容易于挖掘缺欠。如图2示，因为A板采纳了这类办法，因此能很简单天找到反背电容器，而B板搜索则须要用较多工夫。

　　3)将单列曲插启拆器件、毗连器及别的下引足数元件的分列偏向取过波峰焊的偏向笔直，如许能够加少元件引足之间的锡桥。

　　4)标出元件参照符(CRD)和极性指导，并正在元件拔出后依然看来，那正在查抄战毛病破除时很有资助，而且也是1个很佳的保护性任务。

　　5)制止正在PCB二里均安顿元件，由于那会年夜幅增添拆配的人造战时代。若是元件必需搁正在底里，则应尽可能靠拢以即1次达成防焊胶带的遮挡取剥离操纵。

　　6)尽可能使元件匀称天疏散正在PCB上，以落矮翘直并有帮于使其正在过波峰焊时冷量疏散匀称。

　　7)功率器件应匀称天安放正在PCB边沿或者机箱内乱的透风地位上;

　　8)宝贵的元器件没有要布搁正在PCB的角、边沿，或者靠拢装配孔、槽、拼板的切割、豁心战拐角等处，以上那些地位是印造板的下应力区，简单形成焊面战元器件的启裂或者裂纹。

　　对用通孔插拆技能停止线道板组建的制作商来讲，可制作性设想是1个极其有效的对象，它可勤俭多量用度并加少好多费事.